조명용 ENIG 표면 마감 처리된 2층 알루미늄 회로 기판
제조정보
| 모델 번호.: | PCB-A2 |
| 운송 패키지 | 진공 포장 |
| 인증 | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| 정의 | IPC 클래스2 |
| 최소 공간/라인 | 0.075mm/3mil |
| 생산 능력: | 10,000 평방미터/월 |
| HS 코드 | 8534009000 |
| 기원: | 중국산 |
제품 설명
기술 및 역량
UL, SGS, ISO를 갖춘 1.0W 2.0W 3.0W 알루미늄 PCB MCPCB LED 회로 기판
단일, 양면 및 다층 PCB.
매립/블라인드 비아, 패드 내 비아, 카운터 싱크 구멍, 나사 구멍(카운터보어), 압입식, 하프 구멍.
HASL 무연, 침수 금/은/주석, OSP, 금 도금/핑거, 벗겨낼 수 있는 마스크,
인쇄 회로 기판은 IPC 클래스 2 및 3 국제 PCB 표준을 준수합니다.
수량은 프로토타입부터 중대형 배치 생산까지 다양합니다.
100% E-테스트.
| 안건 | 사양 |
| 레이어 | 1~2 |
| 공통 마감 보드 두께 | 0.3-5mm |
| 재료 | 알루미늄 베이스, 구리 베이스 |
| 최대 패널 크기 | 1200mm*560mm(47인치*22인치) |
| 최소 구멍 크기 | 12mil(0.3mm) |
| 최소 선 너비/공간 | 3mil(0.075mm) |
| 동박 두께 | 35μm~210μm(1oz~6oz) |
| 일반적인 구리 두께 | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
| 두께 공차 유지 | +/-0.1mm |
| 라우팅 개요 공차 | +/-0.15mm |
| 펀칭 윤곽 공차 | +/-0.1mm |
| 솔더 마스크 유형 | LPI(액상사진이미지) |
| 미니.솔더 마스크 클리어런스 | 0.05mm |
| 플러그 구멍 직경 | 0.25mm--0.60mm |
| 임피던스 제어 허용 오차 | +/-10% |
| 표면 마무리 | 무연 HASL, 이머젼 골드(ENIG), 이머젼 슬라이버, OSP 등 |
| 솔더 마스크 | 관습 |
| 실크 스크린 | 관습 |
| MC PCB 생산능력 | 10,000 평방미터/월 |
Q/T 리드타임
현재 주류로서 우리는 주로 단일 알루미늄 PCB를 제작하는 반면, 양면 알루미늄 PCB를 제작하는 것은 더 어렵습니다.
| 작은 배치 볼륨 1제곱미터 이하 | 일하는 날 | 대량 생산 ＞1평방미터 | 일하는 날 |
| 단면 | 3~4일 | 단면 | 2~4주 |
| 양면의 | 6~7일 | 양면의 | 2.5~5주 |
품질 관리
고급 장비 목록
| AOI 테스트 | 솔더 페이스트 점검 0201까지 구성 요소를 확인합니다. 누락된 부품, 오프셋, 잘못된 부품, 극성을 확인합니다. |
| 엑스레이 검사 | X-Ray는 다음 항목에 대한 고해상도 검사를 제공합니다. BGA/마이크로 BGA/칩 스케일 패키지/베어 보드 |
| 회로 내 테스트 | 회로 내 테스트는 일반적으로 구성 요소 문제로 인한 기능적 결함을 최소화하는 AOI와 함께 사용됩니다. |
| 파워업 테스트 | 고급 기능 테스트 플래시 장치 프로그래밍 기능 테스트 |
IOC 입국검사
SPI 솔더 페이스트 검사
온라인 AOI 검사
SMT 초도품 검사
외부평가
X-RAY 용접 검사
BGA 장치 재작업
품질보증 검사
정전기 방지 보관 및 배송
품질불만 0% 추구
모든 부서는 ISO에 따라 구현하며, 보드가 불량으로 폐기될 경우 관련 부서에서 8D 보고서를 제공해야 합니다.
모든 나가는 보드는 100% 전자 테스트, 임피던스 테스트 및 납땜을 거쳐야 합니다.
육안 검사를 거쳐 배송 전에 검사 미세 섹션을 만듭니다.
직원들의 사고방식과 기업 문화를 교육하고 직원들이 자신의 업무와 회사에 만족할 수 있도록 함으로써 좋은 품질의 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다.
고품질 원료 (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink 등)
AOI는 전체 세트를 검사할 수 있으며, 각 프로세스 후에 보드를 검사합니다.
ABIS는 알루미늄 PCB의 제조 어려움을 어떻게 해결합니까?
원자재는 엄격하게 통제됩니다. 들어오는 재료의 통과율은 99.9% 이상입니다.대량 거부율은 0.01% 미만입니다.
구리 에칭 제어: 알루미늄 PCB에 사용되는 구리 호일은 비교적 두껍습니다.그러나 동박이 3oz를 초과하는 경우 에칭에는 폭 보상이 필요합니다.독일에서 수입한 고정밀 장비를 사용하면 제어할 수 있는 최소 너비/공간이 0.01mm에 이릅니다.트레이스 폭 보상은 에칭 후 트레이스 폭이 허용 범위를 벗어나는 것을 방지하기 위해 정확하게 설계됩니다.
고품질 솔더 마스크 인쇄: 우리 모두 알고 있듯이 알루미늄 PCB의 솔더 마스크 인쇄에는 구리 두께로 인해 어려움이 있습니다.이는 트레이스 구리가 너무 두꺼우면 에칭된 이미지가 트레이스 표면과 베이스 보드 사이에 큰 차이를 갖게 되고 솔더 마스크 인쇄가 어려워지기 때문입니다.우리는 1회 솔더 마스크 인쇄부터 2회 솔더 마스크 인쇄까지 전체 프로세스에서 최고 수준의 솔더 마스크 오일을 고집합니다.
기계 제조: 기계 제조 공정으로 인한 전기적 강도 저하를 방지하기 위해 기계 드릴링, 몰딩 및 V-스코어링 등이 포함됩니다. 따라서 소량 제품 생산의 경우 전기 밀링 및 전문 밀링 커터 사용을 우선적으로 사용합니다.또한 드릴링 매개변수를 조정하고 버가 발생하는 것을 방지하는 데에도 많은 주의를 기울이고 있습니다.
자격증
알루미늄 기반 동박 적층판의 사양
| 안건 | 테스트 | AL-01-P 사양 | AL-01-A 사양 | AL-01-L 사양 | 단위 | |
| 열 전도성 | A | 0.8±20% | 1.3±20% | 2.0±20% | 3.0±20% | W/mK |
| 내열성 | 0.85 | 0.65 | 0.45 | 0.3 | ℃W | |
| 납땜 저항 | 288deg.c | 120 | 120 | 120 | 120 | 비서 |
| 껍질 강도 정상상태 | 열 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| 체적 저항률 정상상태 | C-96/35/90E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| 표면 저항률 정상상태 | C-96/35/90E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| 유전 상수 | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| 소산 인자 | C-96/35/90 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | 1MH2 |
| 수분 흡수 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
| 고장 볼테 | D-48/50+D-0.5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| 절연 강도 | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| 캠버 올리기 | A | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | % |
| 난연성 | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| 제품 두께 | 악티늄 스크린은 두껍습니다: 1 oz~15 oz, 알루미늄 보드는 두껍습니다: |
| 제품 사양 | 1000×1200 500×1200(mm) |
| • 음성 주파수 장비 입력, 출력 증폭기, 보상 커패시터, 음성 주파수 증폭기, 전치 증폭기, 전력 증폭기 등. • 전원 공급 장치: 직렬 전압 조정, 스위치 변조기, DC-AC 변환기 등. • 통신 전자 장비 고주파 증폭기, 더 적합한 전화, 전보 전화를 보냅니다. • 사무 자동화: 프린터 드라이버, 대형 전자 디스플레이 기판 및 열전사 인쇄 A급. • 오토카 점화기, 전원 공급 장치 변조기 및 스왑 변환 기계, 전원 공급 장치 컨트롤러, 전용 시스템 등이 됩니다. • 계산기.CPU 보드, 소프트 팬 드라이버, 전원 공급 장치 등. • 파워 몰드 질량: 기계 흐름, 솔리드 릴레이, 통근교 등으로 변경됩니다. • LED 조명, 열 및 물 비용: 대용량 LED 조명, LED 벽 등 | |
당신의 생산 과정은 무엇입니까?
자주하는 질문
12시간 이내에 확인됩니다.엔지니어의 질문과 작업파일을 확인 후 제작에 들어갑니다.
샘플 제작에는 일반적으로 2-3일이 소요됩니다.대량 생산의 리드타임은 주문 수량과 주문 계절에 따라 달라집니다.
ISO9001, ISO14001, UL 미국 및 미국 캐나다, IFA16949, SGS, RoHS 보고서.
우리는 고객의 저작권을 존중하며 일부 PCB를 제조하지 않습니다.하나당사는 귀하로부터 서면 허가를 받지 않는 한 귀하의 파일과 함께 해당 파일을 공유하지 않으며 다른 제3자와 파일을 공유하지도 않습니다.
당사의 품질 보증 절차는 다음과 같습니다.
a), 육안 검사
b), 플라잉 프로브, 고정 도구
c), 임피던스 제어
d), 납땜 능력 감지
e) 디지털 금속현미경
f),AOI(자동 광학 검사)
예, 품질을 테스트하고 확인하기 위해 모듈 샘플을 공급하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 혼합 샘플 주문도 가능합니다.구매자가 배송비를 지불해야 한다는 점에 유의하십시오.
품목번호, 품목별 수량, 품질요청, 로고, 결제조건, 운송방법, 배출장소 등 세부 문의사항을 보내주시면 최대한 빠른 시일 내에 정확한 견적을 안내해 드리겠습니다.
우리는 특급 회사가 정한 규칙에 따라 화물을 제공하며 더 이상 추가 비용을 부과하지 않습니다.
정시 배송 비율은 95% 이상입니다.
a) 양면 프로토타입 PCB의 경우 24시간 빠른 회전
b) 4-8층 프로토타입 PCB의 경우 48시간
c), 인용을 위한 1시간
d) 엔지니어 질문/불만 피드백을 위한 2시간
e) 기술 지원/주문 서비스/제조 작업의 경우 7~24시간
