중국은 ENIG 및 Gold Finger가 장착된 GPS용 고품질 PCB를 사용자 정의했습니다.
기본 정보
| 모델 번호. | PCB-A51 |
| 운송 패키지 | 진공 포장 |
| 인증 | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| 애플리케이션 | 가전 |
| 최소 공간/라인 | 0.075mm/3mil |
| 생산 능력 | 50,000 평방미터/월 |
| HS 코드 | 853400900 |
| 기원 | 중국산 |
제품 설명
FR4 PCB 소개
FR은 "난연성"을 의미하며, FR-4(또는 FR4)는 유리 강화 에폭시 라미네이트 재료에 대한 NEMA 등급 지정입니다. 이 재료는 직조 유리 섬유 천과 에폭시 수지 바인더로 구성된 복합 재료로 전자 부품에 이상적인 기판입니다. 인쇄 회로 기판에.
FR4 PCB의 장단점
FR-4 소재는 인쇄 회로 기판에 도움이 될 수 있는 놀라운 품질로 인해 매우 인기가 높습니다.저렴하고 작업하기 쉬울 뿐만 아니라 유전 강도가 매우 높은 전기 절연체입니다.게다가 내구성이 뛰어나고 습기에 강하며 온도에 강하고 가볍습니다.
FR-4는 저비용과 상대적인 기계적 및 전기적 안정성으로 인해 널리 사용되는 관련 재료입니다.이 소재는 광범위한 이점을 제공하고 다양한 두께와 크기로 제공되지만 모든 응용 분야, 특히 RF 및 마이크로파 설계와 같은 고주파 응용 분야에 가장 적합한 선택은 아닙니다.
다층 PCB 구조
다층 PCB는 양면 보드에서 볼 수 있는 상단 및 하단 레이어 외에 추가 레이어를 추가하여 PCB 설계의 복잡성과 밀도를 더욱 증가시킵니다.다층 PCB는 다양한 층을 적층하여 제작됩니다.일반적으로 양면 회로 기판인 내부 층은 외부 층용 구리 호일 사이와 그 사이에 절연 층을 두고 함께 적층됩니다.보드(비아)를 통해 뚫은 구멍은 보드의 다양한 레이어와 연결됩니다.
기술 및 역량
| 안건 | 생산 능력 |
| 레이어 수 | 1-32 |
| 재료 | FR-4, High TG FR-4, PTFE, 알루미늄 베이스, Cu 베이스, Rogers, Teflon 등 |
| 최대 크기 | 600mm X1200mm |
| 보드 외형 공차 | ±0.13mm |
| 보드 두께 | 0.20mm~8.00mm |
| 두께 공차(t≥0.8mm) | ±10% |
| 두께 공차cc(t<0.8mm) | ±0.1mm |
| 절연층 두께 | 0.075mm~5.00mm |
| 최소 라인 | 0.075mm |
| 최소 공간 | 0.075mm |
| 아웃 레이어 구리 두께 | 18um–350um |
| 내층 구리 두께 | 17um~175um |
| 드릴링홀(기계식) | 0.15mm~6.35mm |
| 마감홀(기계식) | 0.10mm~6.30mm |
| 직경 공차(기계식) | 0.05mm |
| 등록(기계식) | 0.075mm |
| 종횡비 | 16:01 |
| 솔더 마스크 유형 | LPI |
| SMT Mini.Solder 마스크 폭 | 0.075mm |
| Mini.Solder 마스크 클리어런스 | 0.05mm |
| 플러그 구멍 직경 | 0.25mm~0.60mm |
| 임피던스 제어 허용 오차 | 10% |
| 표면 마감 | HASL/HASL-LF, ENIG, 침수 주석/은, 플래시 골드, OSP, 골드 핑거, 하드 골드 |
ABIS의 레진 소재는 어디서 나오나요?
이들 대부분은 2013년부터 2017년까지 판매량 기준으로 세계 2위의 CCL 제조업체였던 Shengyi Technology Co., Ltd.(SYTECH)의 제품입니다. 우리는 2006년부터 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. FR4 수지 소재 (모델 S1000-2, S1141, S1165, S1600)은 주로 단면 및 양면 인쇄 회로 기판과 다층 기판을 만드는 데 사용됩니다.참조할 수 있는 세부정보가 여기에 있습니다.
FR-4의 경우: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 및 CEM 3의 경우: Sheng Yi, 킹 보드
고주파용 : Sheng Yi
UV 경화용: Tamura, Chang Xing ( * 사용 가능 색상: 녹색) 단면 솔더
액체 사진: Tao Yang, Resist (Wet Film)
추안 유 ( * 이용 가능그림 물감: 흰색, 상상할 수 있는 납땜 노란색, 보라색, 빨간색, 파란색, 녹색, 검정색)
PCB 생산 공정
프로세스는 PCB 설계 소프트웨어/CAD 도구(Proteus, Eagle 또는 CAD)를 사용하여 PCB 레이아웃을 설계하는 것으로 시작됩니다.
나머지 모든 단계는 Rigid Printed Circuit Board의 제조 공정이며 단면 PCB 또는 양면 PCB 또는 다층 PCB와 동일합니다.
Q/T 리드타임
| 범주 | 가장 빠른 리드타임 | 일반 리드타임 |
| 양면의 | 24시간 | 120시간 |
| 4개의 층 | 48시간 | 172시간 |
| 6개의 층 | 72시간 | 192시간 |
| 8개의 층 | 96시간 | 212시간 |
| 10개의 층 | 120시간 | 268시간 |
| 12개의 층 | 120시간 | 280시간 |
| 14개의 층 | 144시간 | 292시간 |
| 16-20개의 층 | 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. | |
| 20층 이상 | 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. | |
FR4 PCBS를 제어하려는 ABIS의 움직임
구멍 준비
잔해물을 조심스럽게 제거하고 드릴 기계 매개변수 조정: 구리로 도금하기 전에 ABIS는 잔해물, 표면 불규칙성 및 에폭시 번짐을 제거하기 위해 처리된 FR4 PCB의 모든 구멍에 높은 주의를 기울입니다. 깨끗한 구멍은 도금이 구멍 벽에 성공적으로 접착되도록 보장합니다. .또한 프로세스 초기에 드릴 머신 매개변수가 정확하게 조정됩니다.
표면 준비
신중한 디버링: 당사의 숙련된 기술 작업자는 나쁜 결과를 피하는 유일한 방법은 특수 처리의 필요성을 예상하고 프로세스가 신중하고 올바르게 수행되도록 적절한 조치를 취하는 것임을 미리 알고 있을 것입니다.
열팽창률
다양한 재료를 다루는 데 익숙한 ABIS는 조합이 적절한지 확인하기 위해 분석할 수 있습니다.그런 다음 CTE(열팽창 계수)의 장기적인 신뢰성을 유지하면서 CTE가 낮을수록 도금된 스루홀이 내부 층 상호 연결을 형성하는 구리의 반복적인 구부러짐으로 인해 파손될 가능성이 줄어듭니다.
스케일링
ABIS는 이러한 손실을 예상하여 알려진 백분율만큼 회로를 확장하여 적층 주기가 완료된 후 레이어가 설계된 치수로 돌아가도록 제어합니다.또한 내부 통계 공정 제어 데이터와 함께 라미네이트 제조업체의 기본 스케일링 권장 사항을 사용하여 특정 제조 환경 내에서 시간이 지나도 일관되게 유지되는 다이얼인 스케일 계수에 도달합니다.
가공
PCB를 제작할 때가 오면 ABIS는 첫 번째 시도에서 올바르게 생산할 수 있는 올바른 장비와 경험을 선택했는지 확인하십시오.
ABIS 품질 사명
들어오는 재료의 통과율은 99.9% 이상이며 대량 거부율은 0.01% 미만입니다.
ABIS 인증 시설은 모든 주요 프로세스를 제어하여 생산 전에 모든 잠재적인 문제를 제거합니다.
ABIS는 고급 소프트웨어를 활용하여 수신 데이터에 대한 광범위한 DFM 분석을 수행하고 제조 공정 전반에 걸쳐 고급 품질 관리 시스템을 사용합니다.
ABIS는 100% 육안 및 AOI 검사를 수행할 뿐만 아니라 전기 테스트, 고전압 테스트, 임피던스 제어 테스트, 마이크로 섹션화, 열 충격 테스트, 납땜 테스트, 신뢰성 테스트, 절연 저항 테스트 및 이온 청정도 테스트도 수행합니다.
자격증
왜 우리를 선택했나요?
- 시간당 약 25,000개의 SMD 부품을 처리할 수 있는 하이엔드 장비-고속 Pick and Place Machines
- 고효율 공급 능력 월 60K Sqm - 소량 및 주문형 PCB 생산, 대규모 생산도 제공합니다.
- OEM에 강한 전문 엔지니어링 팀 - 40명의 엔지니어와 자체 툴링 하우스.두 가지 쉬운 옵션 제공: IPC 클래스 II 및 III 표준에 대한 맞춤형 및 표준 심층 지식
우리는 프로토타입, NPI 프로젝트, 중소 규모를 포함하여 PCB를 PCBA로 조립하기를 원하는 고객에게 포괄적인 턴키 EMS 서비스를 제공합니다.우리는 또한 귀하의 PCB 조립 프로젝트를 위한 모든 구성 요소를 소싱할 수 있습니다.당사의 엔지니어와 소싱 팀은 공급망 및 EMS 산업에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며 SMT 조립에 대한 깊은 지식을 바탕으로 모든 생산 문제를 해결할 수 있습니다.우리의 서비스는 비용 효율적이고 유연하며 안정적입니다.우리는 의료, 산업, 자동차, 가전제품 등 다양한 산업 분야에서 고객을 만족시켜 왔습니다.
자주하는 질문
주요 공급업체(FR4): Kingboard(홍콩), NanYa(대만), Shengyi(중국), 기타 업체인 경우 견적요청 부탁드립니다.
12시간 이내에 확인됩니다.엔지니어의 질문과 작업파일을 확인 후 제작에 들어갑니다.
아니요, 사진 파일을 받을 수 없습니다. 거버 파일이 없으면 샘플을 보내 복사해 주실 수 있나요?
PCB&PCBA 복사 공정：
당사의 품질 보증 절차는 다음과 같습니다.
a), 육안 검사
b), 플라잉 프로브, 고정 도구
c), 임피던스 제어
d), 납땜 능력 감지
e), 디지털 금속 현미경
f),AOI(자동 광학 검사)
예, 품질을 테스트하고 확인하기 위해 모듈 샘플을 공급하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 혼합 샘플 주문도 가능합니다.구매자가 배송비를 지불해야 한다는 점에 유의하십시오.
정시 배송 비율은 95% 이상입니다.
a) 양면 프로토타입 PCB의 경우 24시간 빠른 회전
b) 4-8층 프로토타입 PCB의 경우 48시간
c), 인용을 위한 1시간
d) 엔지니어 질문/불만 피드백을 위한 2시간
e) 기술 지원/주문 서비스/제조 작업의 경우 7~24시간
ABlS는 100% 육안 검사 및 AOL 검사를 수행할 뿐만 아니라 전기 테스트, 고전압 테스트, 임피던스 제어 테스트, 마이크로 섹션화, 열 충격 테스트, 솔더 테스트, 신뢰성 테스트, 절연 저항 테스트도 수행합니다., 이온 청정도 테스트및 PCBA 기능 테스트.
| 핫 세일 제품 생산 능력 | |
| 양면/다층 PCB 워크샵 | 알루미늄 PCB 워크샵 |
| 기술적 역량 | 기술적 역량 |
| 원료 : CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | 원자재 : 알루미늄 베이스, 구리 베이스 |
| 층: 1개의 층에서 20개의 층 | 층: 1개의 층 및 2개의 층 |
| 최소 선 폭/공간: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | 최소 선 폭/공간: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min.Hole 크기: 0.1mm(드릴링 구멍) | 최소구멍 크기: 12mil(0.3mm) |
| 최대.보드 크기: 1200mm* 600mm | 최대 보드 크기: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| 완성된 보드 두께: 0.2mm- 6.0mm | 완성된 보드 두께: 0.3~ 5mm |
| 동박 두께 : 18um~280um(0.5oz~8oz) | 동박 두께 : 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH 홀 공차: +/-0.075mm, PTH 홀 공차: +/-0.05mm | 구멍 위치 공차: +/-0.05mm |
| 개략 포용력: +/-0.13mm | 라우팅 개요 공차: +/ 0.15mm;펀칭 개략 공차: +/ 0.1mm |
| 표면 마감: 무연 HASL, 침지 금(ENIG), 침지 은, OSP, 금 도금, 금 핑거, Carbon INK. | 표면 마감: 무연 HASL, 침지 금(ENIG), 침지 은, OSP 등 |
| 임피던스 제어 허용 오차: +/-10% | 남은 두께 공차: +/-0.1mm |
| 생산 능력: 50,000 평방미터/월 | MC PCB 생산능력 : 10,000 sqm/월 |
a),1시간 견적
b) 불만사항 피드백 2시간
c),7*24시간 기술 지원
d),7*24 주문 서비스
e),7*24시간 배달
f),7*24 생산 실행
당사의 품질 보증 절차는 아래와 같습니다.:
a), 육안 검사
b), 플라잉 프로브, 고정 도구
c), 임피던스 제어
d), 납땜 능력 감지
e), 디지털 금속현미경
f),AOI(자동 광학 검사)
