조명 변환을 위한 단면 알루미늄 베이스 회로 기판 LED 스트립 PCB
제조정보
| 모델 번호. | PCB-A11 |
| 운송 패키지 | 진공 포장 |
| 인증 | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| 정의 | IPC 클래스2 |
| 최소 공간/라인 | 0.075mm/3mil |
| HS 코드 | 8534009000 |
| 기원 | 중국산 |
| 생산 능력 | 720,000m2/년 |
제품 설명
ABIS는 10년 넘게 알루미늄 PCB를 생산해왔습니다.당사의 모든 기능을 갖춘 알루미늄 회로 기판 제작 기능과 무료 DFM 검사를 통해 예산 내에서 고품질 알루미늄 PCB를 제작할 수 있습니다.
알루미늄 PCB 소개
정의
알루미늄 베이스는 PCB의 모재 중 하나인 CCL입니다.동박, 유전체층, 알루미늄 기재층, 알루미늄 기재막으로 구성된 복합재료로 방열성이 우수합니다.금속 베이스와 구리 층 사이에 적층된 매우 얇은 열 전도성이지만 전기 절연성 유전체 층을 사용합니다.금속 베이스는 얇은 유전체를 통해 회로에서 열을 빼내도록 설계되었습니다.
LED 조명에 알루미늄이 사용되는 이유는 무엇입니까?
LED에서 생성되는 강렬한 빛은 높은 수준의 열을 생성하며, 이 열은 알루미늄이 구성 요소에서 멀어지게 합니다.알루미늄 PCB는 LED 장치의 수명을 연장하고 더 높은 안정성을 제공합니다.
알루미늄은 실제로 중요한 부품에서 열을 멀리 전달하여 회로 기판에 미칠 수 있는 유해한 영향을 최소화합니다.
기술 및 역량
| 안건 | 사양 |
| 레이어 | 1~2 |
| 공통 마감 보드 두께 | 0.3-5mm |
| 재료 | 알루미늄 베이스, 구리 베이스 |
| 최대 패널 크기 | 1200mm*560mm(47인치*22인치) |
| 최소 구멍 크기 | 12mil(0.3mm) |
| 최소 선 너비/공간 | 3mil(0.075mm) |
| 동박 두께 | 35μm~210μm(1oz~6oz) |
| 일반적인 구리 두께 | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
| 두께 공차 유지 | +/-0.1mm |
| 라우팅 개요 공차 | +/-0.15mm |
| 펀칭 윤곽 공차 | +/-0.1mm |
| 솔더 마스크 유형 | LPI(액상사진이미지) |
| 미니.솔더 마스크 클리어런스 | 0.05mm |
| 플러그 구멍 직경 | 0.25mm--0.60mm |
| 임피던스 제어 허용 오차 | +/-10% |
| 표면 마무리 | 무연 HASL, 이머젼 골드(ENIG), 이머젼 슬라이버, OSP 등 |
| 솔더 마스크 | 관습 |
| 실크 스크린 | 관습 |
| MC PCB 생산능력 | 10,000 평방미터/월 |
PCB 생산 공정
Q/T 리드타임
현재 주류로서 우리는 주로 단일 알루미늄 PCB를 제작하는 반면, 양면 알루미늄 PCB를 제작하는 것은 더 어렵습니다.
| 작은 배치 볼륨 1제곱미터 이하 | 일하는 날 | 대량 생산 ＞1평방미터 | 일하는 날 |
| 단면 | 3~4일 | 단면 | 2~4주 |
| 양면의 | 6~7일 | 양면의 | 2.5~5주 |
품질 관리
들어오는 재료의 통과율은 99.9% 이상이며 대량 거부율은 0.01% 미만입니다.
ABIS 인증 시설은 모든 주요 프로세스를 제어하여 생산 전에 모든 잠재적인 문제를 제거합니다.
ABIS는 고급 소프트웨어를 활용하여 수신 데이터에 대한 광범위한 DFM 분석을 수행하고 고급 품질을 사용합니다.
제조 공정 전반에 걸친 제어 시스템.
ABIS는 100% 육안 및 AOI 검사를 수행할 뿐만 아니라 전기 테스트, 고전압 테스트, 임피던스 테스트도 수행합니다.
제어 테스트, 미세 단면화, 열 충격 테스트, 납땜 테스트, 신뢰성 테스트, 절연 저항 테스트 및 이온 청정도 테스트.
ABIS는 알루미늄 PCB의 제조 어려움을 어떻게 해결합니까?
원자재는 엄격하게 통제됩니다.99.9% 이상의 들어오는 재료의 통과율.대량 거부율은 0.01% 미만입니다.
구리 에칭 제어:알루미늄 PCB에 사용되는 동박은 비교적 두껍습니다.그러나 동박이 3oz를 초과하는 경우 에칭에는 폭 보상이 필요합니다.독일에서 수입한 고정밀 장비를 사용하면 제어할 수 있는 최소 너비/공간이 0.01mm에 이릅니다.트레이스 폭 보상은 에칭 후 트레이스 폭이 허용 범위를 벗어나는 것을 방지하기 위해 정확하게 설계됩니다.
고품질 솔더 마스크 인쇄:우리 모두 알고 있듯이 알루미늄 PCB의 솔더 마스크 인쇄에는 구리 두께로 인해 어려움이 있습니다.이는 트레이스 구리가 너무 두꺼우면 에칭된 이미지가 트레이스 표면과 베이스 보드 사이에 큰 차이를 갖게 되고 솔더 마스크 인쇄가 어려워지기 때문입니다.우리는 1회 솔더 마스크 인쇄부터 2회 솔더 마스크 인쇄까지 전체 프로세스에서 최고 수준의 솔더 마스크 오일을 고집합니다.
기계 제조:기계적 제조 공정으로 인한 전기적 강도 저하를 방지하기 위해 기계적 드릴링, 몰딩 및 V-스코어링 등이 필요합니다. 따라서 소량 제품 생산의 경우 전기 밀링 및 전문 밀링 커터의 사용을 우선적으로 사용합니다.또한 드릴링 매개변수를 조정하고 버가 발생하는 것을 방지하는 데에도 많은 주의를 기울이고 있습니다.
자격증
알루미늄 기반 동박 적층판의 사양
| 안건 | 테스트 | AL-01-P 사양 | AL-01-A 사양 | AL-01-L 사양 | 단위 | |
| 열 전도성 | A | 0.8±20% | 1.3±20% | 2.0±20% | 3.0±20% | W/mK |
| 내열성 | 0.85 | 0.65 | 0.45 | 0.3 | ℃W | |
| 납땜 저항 | 288deg.c | 120 | 120 | 120 | 120 | 비서 |
| 껍질 강도 정상상태 | 열 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| 체적 저항률 정상상태 | C-96/35/90E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| 표면 저항률 정상상태 | C-96/35/90E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| 유전 상수 | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| 소산 인자 | C-96/35/90 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | 1MH2 |
| 수분 흡수 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
| 고장 볼테 | D-48/50+D-0.5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| 절연 강도 | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| 캠버 올리기 | A | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | % |
| 난연성 | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| 제품 두께 | 악티늄 스크린은 두껍습니다: 1 oz~15 oz, 알루미늄 보드는 두껍습니다: |
| 제품 사양 | 1000×1200 500×1200(mm) |
| • 음성 주파수 장비 입력, 출력 증폭기, 보상 커패시터, 음성 주파수 증폭기, 전치 증폭기, 전력 증폭기 등. • 전원 공급 장치: 직렬 전압 조정, 스위치 변조기, DC-AC 변환기 등. • 통신 전자 장비 고주파 증폭기, 더 적합한 전화, 전보 전화를 보냅니다. • 사무 자동화: 프린터 드라이버, 대형 전자 디스플레이 기판 및 열전사 인쇄 A급. • 오토카 점화기, 전원 공급 장치 변조기 및 스왑 변환 기계, 전원 공급 장치 컨트롤러, 전용 시스템 등이 됩니다. • 계산기.CPU 보드, 소프트 팬 드라이버, 전원 공급 장치 등. • 파워 몰드 질량: 기계 흐름, 솔리드 릴레이, 통근교 등으로 변경됩니다. • LED 조명, 열 및 물 비용: 대용량 LED 조명, LED 벽 등 | |
자주하는 질문
a),1시간 견적
b) 불만사항 피드백 2시간
c),7*24시간 기술 지원
d),7*24 주문 서비스
e),7*24시간 배달
f),7*24 생산 실행
샘플 제작에는 일반적으로 2-3일이 소요됩니다.대량 생산의 리드타임은 주문 수량과 주문 계절에 따라 달라집니다.
12시간 이내에 확인됩니다.엔지니어의 질문과 작업파일을 확인 후 제작에 들어갑니다.
ISO9001, ISO14001, UL 미국 및 미국 캐나다, IFA16949, SGS, RoHS 보고서.
| 핫 세일 제품 생산 능력 | |
| 양면/다층 PCB 워크샵 | 알루미늄 PCB 워크샵 |
| 기술적 역량 | 기술적 역량 |
| 원료 : CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | 원자재 : 알루미늄 베이스, 구리 베이스 |
| 층: 1개의 층에서 20개의 층 | 층: 1개의 층 및 2개의 층 |
| 최소 선 폭/공간: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | 최소 선 폭/공간: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min.Hole 크기: 0.1mm(드릴링 구멍) | 최소구멍 크기: 12mil(0.3mm) |
| 최대.보드 크기: 1200mm* 600mm | 최대 보드 크기: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| 완성된 보드 두께: 0.2mm- 6.0mm | 완성된 보드 두께: 0.3~ 5mm |
| 동박 두께 : 18um~280um(0.5oz~8oz) | 동박 두께 : 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH 홀 공차: +/-0.075mm, PTH 홀 공차: +/-0.05mm | 구멍 위치 공차: +/-0.05mm |
| 개략 포용력: +/-0.13mm | 라우팅 개요 공차: +/ 0.15mm;펀칭 개략 공차: +/ 0.1mm |
| 표면 마감: 무연 HASL, 침지 금(ENIG), 침지 은, OSP, 금 도금, 금 핑거, Carbon INK. | 표면 마감: 무연 HASL, 침지 금(ENIG), 침지 은, OSP 등 |
| 임피던스 제어 허용 오차: +/-10% | 남은 두께 공차: +/-0.1mm |
| 생산 능력: 50,000 평방미터/월 | MC PCB 생산능력 : 10,000 sqm/월 |
당사의 품질 보증 절차는 다음과 같습니다.
a), 육안 검사
b), 플라잉 프로브, 고정 도구
c), 임피던스 제어
d), 납땜 능력 감지
e) 디지털 금속현미경
f),AOI(자동 광학 검사)
예, 품질을 테스트하고 확인하기 위해 모듈 샘플을 공급하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 혼합 샘플 주문도 가능합니다.구매자가 배송비를 지불해야 한다는 점에 유의하십시오.
당사의 가격은 공급 및 기타 시장 요인에 따라 변경될 수 있습니다.귀사에서 문의사항을 보내주시면 업데이트된 가격표를 보내드리겠습니다.
우리는 특급 회사가 정한 규칙에 따라 화물을 제공하며 더 이상 추가 비용을 부과하지 않습니다.
정시 배송 비율은 95% 이상입니다.
a) 양면 프로토타입 PCB의 경우 24시간 빠른 회전
b) 4-8층 프로토타입 PCB의 경우 48시간
c), 인용을 위한 1시간
d) 엔지니어 질문/불만 피드백을 위한 2시간
e) 기술 지원/주문 서비스/제조 작업의 경우 7~24시간
